चेन्नई में कंटेनर लोडिंग पर्यवेक्षण

About चेन्नई में कंटेनर लोडिंग पर्यवेक्षण

कंटेनर लोडिंग चेक के दौरान, आपका इंस्पेक्टर यह पुष्टि करने के लिए यादृच्छिक रूप से बॉक्स का चयन करेगा कि प्रत्येक कार्टन में ऑर्डर किए गए उत्पाद की मात्रा, गुणवत्ता आपके द्वारा प्रदान किए गए विनिर्देशों और या स्वीकृत नमूने से मेल खाती है, और यह कि सभी पैकेजिंग सामग्री में सही बारकोड, लेबलिंग और पैकिंग सामग्री शामिल है। पूरी कंटेनर लोडिंग प्रक्रिया का कड़ाई से पर्यवेक्षण किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि भुगतान किए गए सभी उत्पाद इसे ट्रक पर बनाते हैं। ACLC शिपमेंट के दौरान नुकसान के जोखिम को कम करता है। सभी निरीक्षणों के लिए, CDG मानक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ANSI ASQC Z1.4 ISO 2859 1 सांख्यिकीय नमूना प्रक्रिया का उपयोग करता है। इन व्यापक मानदंडों में कार्यक्षमता, प्रदर्शन, स्थायित्व, समग्र रूप और आयाम शामिल हैं। साख पत्र में निर्धारित होने पर निरीक्षण प्रमाणपत्र जारी किए जाते हैं। CDG लाभ, आपके व्यावसायिक हितों की रक्षा के लिए उत्पाद विशेषज्ञों द्वारा किया जाने वाला स्वतंत्र गुणवत्ता नियंत्रण। एशिया, अफ्रीका, यूरोप, उत्तरी और दक्षिण अमेरिका के 85 देशों में वैश्विक कवरेज। 48 घंटों के भीतर ऑनसाइट इंस्पेक्टर के साथ गति और लचीलापन निरीक्षण से एक दिन पहले तक संशोधित या रद्द करें उसी दिन आपके उत्पाद के लिए तैयार की गई निरीक्षण रिपोर्ट। ऑनलाइन कार्यक्रम प्रबंधन पुस्तक निरीक्षण, भुगतान करें और विस्तृत रिपोर्ट डाउनलोड करें। रुझानों की पहचान करने और वास्तविक समय में सूचित निर्णय लेने के लिए कस्टम क्वालिटी डैशबोर्ड। शिपिंग कंटेनर निरीक्षण प्रक्रिया सामान्य दोष और समाधान, अपने कंटेनर की गुणवत्ता की जांच करने के लिए कंटेनर निरीक्षण प्रक्रिया का उपयोग करके अप्रत्याशित माल क्षति और उत्पाद हानि से बचें, जब वे आपके गृह नगर और विदेशों में हों। यह सिद्धांत में बहुत अच्छा है। हालांकि, एक साथ कई स्थानों की निगरानी करना और यह सुनिश्चित करना मुश्किल है कि सभी दोष पाए जाते हैं। इसीलिए कंटेनर निरीक्षण प्रक्रिया और चेकलिस्ट का होना ज़रूरी है, जिसका हर कोई अनुसरण कर सके। जाँच का महत्व, शिपिंग कंटेनरों और समाधानों के सामान्य दोष। खराब स्थिति में एक शिपिंग कंटेनर अप्रत्याशित नुकसान का कारण बन सकता है। क्षतिग्रस्त माल और महंगी मरम्मत तब होती है जब आप अपने कंटेनरों की उपेक्षा करते हैं, जो रफ क्रॉसिंग और हैंडलिंग के दौरान सभी प्रकार के नुकसान का सामना कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री ठीक से सुरक्षित है, आपके कंटेनरों का नियमित रूप से निरीक्षण, सफाई और मरम्मत की जानी चाहिए। माल लोड होने से पहले कंटेनर में मौजूद खराब गंध, समस्या, गंध उत्पादों में स्थानांतरित हो सकती है। गंध का कारण कंटेनर में पहले से ले जाने वाले उत्पादों से हो सकता है, या लंबे समय तक चलने वाले तीखे रासायनिक सफाई एजेंटों से हो सकता है। समाधान, बायोडिग्रेडेबल सफाई उत्पादों का उपयोग करें जो गंदी गंध नहीं छोड़ेंगे। सफाई एजेंटों का उपयोग करने के बाद कंटेनर को अच्छी तरह से धो लें। धोने के बाद कंटेनर को तब तक हवा दें जब तक वह सूख न जाए और किसी भी गंध से मुक्त न हो जाए। दाग की समस्या, कंटेनर में पहले ले जाने वाली मशीनरी जैसे अन्य उत्पादों से छोड़े गए तेल और गंदगी से कपड़ा आसानी से दागदार हो सकता है। समाधान। उन कंटेनरों का पुन: उपयोग न करें जिनका उपयोग चिकना या तैलीय उत्पादों के परिवहन के लिए किया गया है। दाग-धब्बों से छुटकारा पाने के लिए सख्त सफाई एजेंटों का उपयोग करें। कंटेनर के किनारों में छेद समस्या, कंटेनर की छत, फर्श और दीवारों में छेद से पानी और धूल निकल सकती है। कंटेनर की शिपिंग और हैंडलिंग के दौरान होने वाली सतहों के डेंट और क्षति के परिणामस्वरूप छेद हो सकते हैं। समाधान, छिद्रों को इंगित करने वाले हल्के लीक के लिए कंटेनरों के इंटीरियर की नियमित जांच करें। कंटेनर के बाहरी हिस्से में क्षरण और डेंट या पेंटवर्क को हुए नुकसान की जांच करें। जल्द ही दोषों का पता लगाने से मरम्मत की लागत कम हो जाती है। प्रभावित क्षेत्र पर वेदर प्रूफ पेंट का एक नया कोट लगाने से क्षरण को रोका जा सकता है। वेल्डिंग उपकरण के साथ बड़े छेदों को पैच करने की आवश्यकता होती है। क्षतिग्रस्त फर्शबोर्ड समस्या, लकड़ी के फर्शबोर्ड समय के साथ खराब हो जाते हैं, असमान और ढीले हो जाते हैं। फ़्लोरबोर्ड भी टूट जाते हैं और अंततः बार-बार भरने और माल की बिना स्टफिंग से अलग हो जाते हैं। समाधान, नियमित रूप से फर्शबोर्ड की स्थिति का निरीक्षण करें और आवश्यक मरम्मत करें। स्प्लिंटेड फ्लोरबोर्ड को सैंड डाउन करें। एक टिकाऊ वेदर प्रूफ कोटिंग को निवारक उपाय के रूप में लगाया जा सकता है। ढीले या टूटे हुए फर्श बोर्डों को बदलें। मोल्ड की समस्या, नमी और नमी मोल्ड के विकास को बढ़ावा देती है, खासकर फर्शबोर्ड पर, जो कार्गो को दूषित कर सकती है और खराब गंध पैदा कर सकती है। समाधान, कंटेनर के अंदरूनी हिस्सों को औद्योगिक एंटी-बैक्टीरियल कीटाणुनाशक से नियमित रूप से स्प्रे करें और नमी को खत्म करने और मोल्ड को बढ़ने से रोकने के लिए कंटेनरों को हवा दें। CIL चेन्नई, तमिलनाडु, भारत में मान्यता प्राप्त कंटेनर लोडिंग पर्यवेक्षण प्रदान करता है। CIL कंटेनर लोडिंग पर्यवेक्षण के लिए ISO 17020 मान्यता प्राप्त निरीक्षण निकाय

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